執(zhí)行技術標準和規(guī)定：

1.《煤礦安全規(guī)桯》

2.《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)范》

3.《煤礦地面多繩摩擦式提升系統(tǒng)設計規(guī)范》 

4.《直流傳動礦井提升機電控設備第二部分晶閘管電控設備》

5.《工業(yè)過程測量和控制裝置的電磁兼容性》 

6.《低壓配電設計規(guī)范》

7.《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》

8. (89）中煤總生機字第 128 號文件規(guī)定的各項保護及后備保護功能

9.現(xiàn)行國家電工委員會及其它標準，進口電氣設備遵守國際電工委員會 IEC 標準

10.《3-110KV 高壓配電裝置設計規(guī)范》

11.《電力裝置的繼電保護和自動裝置的設計規(guī)范》

12.《礦用一般型電氣設備》

13.《外殼防護等級的分類》

系統(tǒng)特點

整個電控系統(tǒng)分為三個部分，高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)、雙PLC 網(wǎng)格化操作系統(tǒng)、智能上位監(jiān)控系統(tǒng)。

1. 采用全數(shù)字高壓交流變頻調(diào)速系統(tǒng)。

2.采用了全數(shù)字速度、電流、位置閉環(huán)控制使提升機在任意速度下運行穩(wěn)定可靠并保持爬行距離恒定，使提升機具有較高的運行效率。

3. 操作和安全保護系統(tǒng)選用兩套不同配置的 Siemens 公司的 S7-300 系列可編輯程控制器。主輔PLC之間相互通訊及監(jiān)視，操作過程實現(xiàn)雙線控制方式，對提升機運行關鍵的信號均采用多重保護，互為監(jiān)視。

4. PLC 操作控制系統(tǒng)能完成提升機手動、半自動，檢修、緊急、對罐、人為過卷等各種運行方式的控制要求等，控制系統(tǒng)根據(jù)提升容器的位置與去向及提升種類，自動選取***大的運行速度，提高系統(tǒng)的運行效率。

5. 具有三條安全保護回路，其中，軟件安全回路兩條、硬件安全回路一條，關鍵環(huán)節(jié)采用三重或多重保護，比如過卷、超速、2米定點超速等。多條安全保護回路之問互相冗余，保證礦山設備的高效、安全運轉，硬件安全回路包括后備減速、超速、限速、過卷保護。

6.輕重故障具有聲、光報警或預報警。

7.監(jiān)控系統(tǒng)采用臺灣產(chǎn)工控機作為上位機，配大屏幕彩色顯示器及彩色打印機，實現(xiàn)多畫面實時監(jiān)控，多參量數(shù)碼及曲線顯示、記錄，各種故障的報警記錄，所記錄的圖表、 曲線多達 10 天以上所進行的提升循環(huán)，具有與PLC通訊功能。

8. 各子系統(tǒng)通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)和信號交換實現(xiàn)網(wǎng)絡化集散控制，使整個系統(tǒng)的外接線大量減少，節(jié)省安裝工期及費用。

9.系統(tǒng)具有遠程診斷功能，通過電話網(wǎng)絡對本提升機電控系統(tǒng)的對各個輸入口、輸出口以及中間參量進行觀察、分析，能夠在較短時問內(nèi)確定故障的原因并找到相應的解決辦法，有利于與現(xiàn)場使用人員的技術溝通以及快速地處理故障及問題。